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PZ673W氣動(dòng)刀閘閥技術(shù)規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2025/7/17      瀏覽次數(shù):10
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    PZ673W氣動(dòng)刀閘閥技術(shù)規(guī)范

    氣動(dòng)刀閘閥通過配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出,也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。廣泛應(yīng)用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。

    氣動(dòng)刀閘閥07.jpg

    PZ673W氣動(dòng)刀閘閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1、閥門采用整體式設(shè)計(jì),流體阻力小,操作靈活方便。
    2、氣動(dòng)刀閘閥螺桿傳動(dòng)采用雙平面軸承設(shè)計(jì),使得傳動(dòng)摩擦力大大減少,從而閥門開啟輕便順暢。
    3、刀閘閥密封座采用可動(dòng)式密封,且采用O形圈預(yù)緊提供預(yù)緊力使密封座緊貼閥瓣,泄露量大大減少,對(duì)在長(zhǎng)期使用中密封副的磨損有自動(dòng)補(bǔ)償功能提高了使用壽命。
    4、固定導(dǎo)向爪,無(wú)凹槽設(shè)計(jì),不易引起介質(zhì)積存或卡阻。
    5、閥座可根據(jù)介質(zhì)和工況的需要,選擇金屬硬密封或軟密封:閘板采用表面鍍鉻或離子氮化處理,使閘板更耐磨,密封面使用壽命更長(zhǎng);軟密封可選PTFE閥座或增強(qiáng)PTFE閥座或三元乙丙、丁腈橡膠,密封性好,耐腐蝕。刀型閘閥又叫做手動(dòng)插板閥或閘板閥,適用于糖、紙漿、污水、煤漿、灰渣、粉塵、渣水混合物等介質(zhì)管道,可以作為介質(zhì)切斷和節(jié)流使用,該刀型閘閥適合水平安裝,亦傾斜安裝。

    PZ673W氣動(dòng)刀閘閥技術(shù)規(guī)范操控說明
      手動(dòng)刀型閘閥使用人力驅(qū)動(dòng)手輪啟閉閘板,使閥桿上升下降從而帶動(dòng)閘板上下運(yùn)動(dòng),開啟及關(guān)閉閥門。逆時(shí)針操作為閘板上升閥門開啟,順時(shí)針操作為閘板下降閥門關(guān)閉。

    氣動(dòng)刀閘閥34.jpg

    PZ673W氣動(dòng)刀閘閥技術(shù)規(guī)范相關(guān)參數(shù)
    密封結(jié)構(gòu):?jiǎn)蜗蛎芊?、雙向密封
    閥門結(jié)構(gòu):明板明桿、暗板明桿、穿透式、雙向開
    支架形式:三角式,四柱式,鋼板式,暗板式,拱橋式(結(jié)構(gòu))
    連接形式:對(duì)夾、法蘭
    公稱通徑:DN50~DN3000  NPS 2"~120"(可非標(biāo)定制)
    工作溫度:≤100℃(具體耐溫以選型材質(zhì)為準(zhǔn))

    公稱壓力:0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、5K、10K、150LB

    執(zhí)行機(jī)構(gòu):手輪、氣動(dòng)、手氣動(dòng)、電裝、電液動(dòng)、液動(dòng)、傘齒輪、鏈輪、杠桿

    氣動(dòng)刀閘閥7.jpg

    ■ PZ673W氣動(dòng)刀閘閥技術(shù)規(guī)范密封選型指導(dǎo)


    密封類型

    閥座材質(zhì)

    溫度

    適用介質(zhì)及特性

    不適用工況



    STL

    ≤500

    硬質(zhì)合金硬度達(dá)93HRA,適用各種顆粒介質(zhì)管道,耐磨性強(qiáng)不易變形。

    硬密封不適用帶氣體、液體含量介質(zhì)管道,硬密封泄漏量大密封性差(D級(jí))。不推薦使用在不允許內(nèi)漏氣體、液體等微介質(zhì)管道及工況。

    TC

    ≤300

    陶瓷具有高的耐磨損.耐腐蝕,沖蝕性能,適用各種高強(qiáng)度顆粒物介質(zhì)管道,如煤渣、煤粉、高濃度礦漿等。

    507

    ≤425

    金屬密封適用各種中低強(qiáng)度介質(zhì)工況,如渣水混合物、粉塵、物料等。



    NBR

    ≤80

    丁晴橡膠適用各類氣體、液體介質(zhì)管道,耐油性良好,耐磨性良。

    不推薦使用在帶顆?;蚬虘B(tài)介質(zhì)管道。其介質(zhì)極易損壞磨損橡膠本體。

    EPDM

    ≤150

    三元乙丙橡膠適用各類氣體、液體介質(zhì)管道,耐酸堿性良,耐磨性優(yōu)。

    PTFE

    ≤200

    聚四氟乙烯橡膠適用各類氣體、液體介質(zhì)管道,耐酸堿性優(yōu),耐磨性優(yōu)。

    PU

    ≤120

    聚氨酯硬度達(dá)95HRA,具有耐油、耐磨、耐低溫老化等性能,其特性極其耐磨,且回彈性好,密封性極優(yōu)。適用各種含氣體液體顆粒物料等混合介質(zhì)管道,混合使用0泄露。

    不推薦使用在衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)管道。


    ■ PZ673W氣動(dòng)刀閘閥技術(shù)規(guī)范選用標(biāo)準(zhǔn)
    設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):JB/T 8691-2013、MSS SP-81
    結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 15188.2-1994-J21、MSS SP-81

    法蘭連接標(biāo)準(zhǔn): GB/T 79、ASME B16.5、GB/T9113.1-2000

       壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):JB/T 8691、MSS SP-81

    閘板研磨標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1184-1996(12級(jí))  

    閥座精加標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1184-1996(11級(jí))
    閥桿規(guī)格標(biāo)準(zhǔn):JB/T 8691-2013
    雙頭螺栓標(biāo)準(zhǔn):GB899-76
    產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12220
    供貨規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):JB/T7928  

    氣動(dòng)刀閘閥00.jpg

    PZ673W氣動(dòng)刀閘閥技術(shù)規(guī)范材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)


    閥門本體及零配件材料選用標(biāo)準(zhǔn)

    零件名稱

    材料名稱

    材料牌號(hào)

    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)


    閥體
    壓條壓蓋

    球墨鑄鐵

    QT450-10

    GB/T 12227

    碳素鋼

    WCB、A305

    GB/T 12228、GB/T 12229

    奧氏體不銹鋼

    CF8、CF3、CF8M、CF3M、310S

    GB/T 12230、GB/T 4237

    304、304L、316、316L

    ASTM A182:2007、ASTM A240:2007


    閥板


    奧氏體不銹鋼

    304、304L、316、316L

    ASTM A240:2007

    06Cr19Ni10、22Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2

    GB/T 4237

    閥桿

    不銹鋼圓棒

    304、304L、316、316L

    ASTM A479:2008

    支架

    碳素鋼

    WCB

    GB/T 12229

    Q235

    GB/T 700

    閥桿螺母

    銅合金

    ZcuZn38Mn2Pb2、ZcuSn5Pb5Zn5

    GB/T 12225

    含鎳鑄鐵

    D-2

    ASTM A439:83(2009)

    填料密封件

    石墨編織填料

    -

    JB/T7370-1994

    閥座密封圈

    聚四氟乙烯

    -

    HG/T 2903

    橡膠

    氟橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠

    -

    手輪

    碳素鋼

    25、Q235A

    GB/T 699、GB/T 700

    球墨鑄鐵

    QT400-15、QT450-15

    GB/T 12227






















    PZ673W氣動(dòng)刀閘閥技術(shù)規(guī)范主要性能規(guī)范

    公稱壓力PN
    殼體試驗(yàn)1.5×PN
    密封試驗(yàn)1.1×PN
    工作溫度橡膠≤80℃,四氟密封≤180℃,硬密封≤425℃
    適用介質(zhì)糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物



    主要零件材質(zhì)

    閥體、上蓋碳鋼、不銹鋼
    閥板不銹鋼
    閥桿不銹鋼
    密封圈橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金


    主要外形及連接尺寸

    氣動(dòng)刀閘閥1.jpg


    公稱壓力

    (MPa)

    DNLD1D2Hn-M

    公稱壓

    力(MPa)

    DNLD1D2Hn-M
    0.6MPa5048901103354-M121.0MPa50481001253354-M16
    65481101303634-M1265481201453634-M16
    80511251503954-M1680511351603954-M16
    100511451704654-M16100511551804658-M16
    125571752005308-M16125571852105308-M16
    150572002256308-M16150572102406308-M20
    200702552807508-M16200702652957508-M20
    2507031033590012-M162507032035090012-M20
    30076362395112012-M2030076368400112012-M20
    35076412445126012-M2035076428460126016-M20
    40089462495145016-M2040089482515145016-M22
    45089518550160016-M2045089532565160020-M22
    500114568600180016-M20500114585620180020-M22
    600114670705230020-M22600114685725230020-M27
    700127775810250024-M22700127800840250024-M27
    800127880920280024-M27800127898950280024-M30
    9001549801020310027-M2790015410051050310028-M30
    100016510801120340028-M27100016511151160340028-M30
    120019012951340360032-M30120018013251380360032-M36



    一、確定安裝位置和方向

    根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和管道連接情況,確定氣動(dòng)閘閥的安裝位置和安裝方向。

    二、準(zhǔn)備安裝材料和工具

    準(zhǔn)備好所需的螺栓、螺母、墊片等安裝材料,以及螺絲刀、扳手等工具。

    三、清理安裝位置

    將安裝位置的管道口和閥門連接口清理干凈,確保沒有雜物、灰塵和油污等物質(zhì)。

    四、安裝閥體:

    將氣動(dòng)閘閥的閥體與管道連接口對(duì)準(zhǔn),逐步將閥體安裝到管道上,用螺栓和螺母將其固定。

    五、連接氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu):

    連接氣動(dòng)閘閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu),將氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸與閥體的閥桿連接。

    六、安裝管道連接部件:

    根據(jù)需要,安裝管道連接部件,如法蘭、螺紋接頭等,確保管道的連接牢固,不漏水。

    七、安裝附件:

    根據(jù)需要,安裝其他附件,如報(bào)警裝置、手動(dòng)操作裝置等。

    八、調(diào)整閥門位置:

    根據(jù)需要,調(diào)整氣動(dòng)閘閥的開啟度和關(guān)閉度,確保閥門能夠正常工作。

    九、進(jìn)行試運(yùn)行:

    在安裝完成后,進(jìn)行試運(yùn)行,檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否正常,是否有漏氣、漏水等情況。

    十、進(jìn)行調(diào)試和調(diào)整:

    根據(jù)實(shí)際情況,進(jìn)行必要的調(diào)試和調(diào)整,以確保氣動(dòng)閘閥的正常運(yùn)行。

    十一、進(jìn)行閥門保養(yǎng):

    定期對(duì)氣動(dòng)閘閥進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),清理閥體和閥桿,檢查密封件和連接部位是否有損壞或磨損。

    以上是氣動(dòng)閘閥的正確安裝方法,希望對(duì)您有所幫助。如有疑問,請(qǐng)隨時(shí)咨詢專業(yè)人士或閥門制造商。


     
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