ZZK自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥，其特征是所述閥體與閥蓋的下腔直接相通，而閥蓋的上腔內(nèi)設(shè)置密封配合、可上下運(yùn)動(dòng)的平衡活塞，上下閥芯組件、平衡活塞與彈簧座通過(guò)閥桿同軸線(xiàn)套接固定，而所述閥體是雙閥座結(jié)構(gòu)閥體，閥腔內(nèi)設(shè)置上、下雙閥芯、閥座密封結(jié)構(gòu)，所述底蓋上設(shè)有供閥桿上下移動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套，通過(guò)閥腔內(nèi)部壓力平衡方式實(shí)現(xiàn)自力式調(diào)壓功能，取消了外部導(dǎo)壓管，并減少了介質(zhì)泄漏點(diǎn)，有效擴(kuò)展了自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的適用范圍，特別適用于高粘度介質(zhì)的自力式壓力調(diào)節(jié)控制，具有動(dòng)作靈敏，密封性好，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。閥內(nèi)取壓型重油專(zhuān)用減壓穩(wěn)壓閥是自力式調(diào)節(jié)閥的一種。當(dāng)然這種閥門(mén)在外形上明顯區(qū)別與我們其他常見(jiàn)的自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。相對(duì)于前些天提到的自力式溫度調(diào)節(jié)閥而言，其區(qū)別在于無(wú)需取壓管和溫度傳感器等，在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)于溫度的調(diào)節(jié)更為快速準(zhǔn)確。

主要特點(diǎn)

   1. 不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)；
   2. 采用平衡式結(jié)構(gòu)，具有更高的精度，更強(qiáng)的抗干擾能力；
   3. 采用內(nèi)取壓方式，無(wú)須另配取壓管；
   4. 設(shè)定壓力方便，無(wú)須停機(jī)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)連續(xù)可調(diào)；
   5. 應(yīng)用范圍廣?？刹捎貌煌慕Y(jié)構(gòu)(膜片、活塞、波紋管)， 用于不同的溫度和壓力。
本實(shí)用新型涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，特別是涉及一種自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外部能源，僅利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的一種調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，已在各種氣體、液體及蒸汽等工藝管道的壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用。但現(xiàn)有的自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般都采用通過(guò)導(dǎo)壓管把閥前、或閥后管道內(nèi)的介質(zhì)引導(dǎo)到自力式壓力調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器內(nèi)，利用調(diào)節(jié)彈簧與執(zhí)行器內(nèi)的波紋膜片等調(diào)節(jié)部件進(jìn)行壓力平衡，即是采用外部取壓結(jié)構(gòu)。這種外取壓結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:取壓管路比較長(zhǎng)，壓力傳遞流阻大，尤其是對(duì)于重油等高粘度介質(zhì)，極易造成導(dǎo)壓管堵塞；另外還增加了介質(zhì)的泄漏點(diǎn)。因此其使用工況范圍受到一定限制，且較難實(shí)現(xiàn)壓力的精確控制，將影響到工藝設(shè)備的正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是:通過(guò)閥腔內(nèi)部壓力平衡方式實(shí)現(xiàn)自力式調(diào)壓功能，取消了外部導(dǎo)壓管，并減少了介質(zhì)泄漏點(diǎn)，有效擴(kuò)展了自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的適用范圍，特別適用于高粘度介質(zhì)的自力式壓力調(diào)節(jié)控制，具有動(dòng)作靈敏，密封性好，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
其工作原理是:閥門(mén)進(jìn)口端腔體內(nèi)的介質(zhì)壓力同時(shí)作用于截面積相同的上下閥芯組件上，即當(dāng)介質(zhì)壓力穩(wěn)定時(shí)，閥芯組件是保持平衡狀態(tài)的。同時(shí)介質(zhì)壓力作用于平衡活塞向上的作用力，與調(diào)節(jié)彈簧作用于閥桿向下的作用力也呈平衡狀態(tài)，閥門(mén)處于穩(wěn)定工作狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)口端的介質(zhì)壓力增大時(shí)，作用于平衡活塞向上的作用力大于調(diào)節(jié)彈簧所設(shè)定的向下作用力，介質(zhì)壓力推動(dòng)平衡活塞，并帶動(dòng)閥芯組件向上移動(dòng)，閥芯開(kāi)度增大，也即介質(zhì)流通面積增大，從而增大通過(guò)閥座的流量，使得閥門(mén)進(jìn)口端壓力逐漸降低，最終趨于平衡使得介質(zhì)壓力保持在設(shè)定值。反之，當(dāng)閥門(mén)進(jìn)口端腔體內(nèi)的介質(zhì)壓力降低時(shí)，作用于平衡活塞向上的作用力小于調(diào)節(jié)彈簧所設(shè)定的向下作用力，調(diào)節(jié)彈簧推動(dòng)平衡活塞，并帶動(dòng)閥芯組件向下移動(dòng)，閥芯開(kāi)度減小，介質(zhì)流通面積減小，直至關(guān)閉，使得閥門(mén)進(jìn)口端壓力逐漸穩(wěn)定到設(shè)定值。
自力式調(diào)節(jié)閥是由機(jī)械方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其調(diào)節(jié)精度不高，只適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合;

(1)自力式調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用在被控參數(shù)一旦調(diào)定后，不經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合，而被控參數(shù)經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合，應(yīng)使用氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±8%，帶指揮器作用式調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±4%左右。若超出設(shè)定彈簧的允許調(diào)壓值，為達(dá)到原設(shè)定值要求，則必須通過(guò)更換設(shè)定彈簧的辦法才可實(shí)現(xiàn)，這需送回生產(chǎn)廠才能完成。

(2)選用允許壓差時(shí)，應(yīng)注意到自力式調(diào)節(jié)閥的允許壓差值小的特點(diǎn)。

(3)自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)用在非腐蝕性工藝條件下，若在腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合應(yīng)用要特別慎重。

(4)自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在黏度較高的介質(zhì)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)慎重，高黏度的介質(zhì)不宜使用。

(5)設(shè)定壓力不應(yīng)超過(guò)或接近所選擇閥門(mén)許可的調(diào)整范圍的極限值，應(yīng)留有一定的余量。

(6)注意調(diào)節(jié)精度的要求。一般情況下，自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度低于氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，對(duì)調(diào)節(jié)精度要求較高的地方場(chǎng)合不宜采用自力式調(diào)節(jié)閥。

(7)在工程設(shè)計(jì)和采購(gòu)過(guò)程中要注意區(qū)分自力式調(diào)節(jié)閥是背壓閥還是減壓閥。一旦將背壓閥和減壓閥弄反，將無(wú)法正常使用，只能重新采購(gòu)。

(8)注意自力式調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度要求。一般情況下，設(shè)計(jì)人員主要關(guān)注調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度要求而忽略了對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度要求。采購(gòu)中應(yīng)要求廠家在計(jì)算書(shū)中給出自力式調(diào)節(jié)閥在最小、正常、工況下的開(kāi)度。閥的開(kāi)度一般在10%~80%之間為宜。

ZZK自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行器參數(shù)

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

性能指標(biāo)

工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

外形尺寸

是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品，它沿用自力式減壓原理，采用平衡式結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的非平衡式結(jié)構(gòu)相比，具有更高的精度(誤差≤5％)，更強(qiáng)的抗干擾能力(閥前壓力波動(dòng)時(shí)，閥后壓力穩(wěn)定特殊性)，當(dāng)流量較穩(wěn)定時(shí)，控制精度高達(dá)5％，閥本身采用內(nèi)取壓方式，無(wú)須另配取壓管。該閥設(shè)定壓力方便，無(wú)須停機(jī)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)連續(xù)可調(diào)(在一定的范圍內(nèi))。

安裝注意
(1) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(2) 自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。

安裝
1.閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
2.為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。
4.調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100 時(shí))，應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。
5.位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不) 。
6.閥組后根據(jù)需要用戶(hù)可選配止回閥、安全閥等。
7.閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿(mǎn)冷水，以后約 3個(gè)月灌水一次。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。